Résine polyester multi-matériaux
Ancrage chimique sur maçonnerie pleine et creuse.
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Référence
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FabricationFrançaise
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MarqueSIMPSON Strong-Tie
Résine multi-matériaux
La résine multi-matériaux POLY-GP est un ancrage chimique permettant de fixer les tiges filetées dans le béton C20/C25 à C50/60 et toutes les maçonneries creuses et pleines.
Caractéristiques :
Agréments techniques : ETA-19/0421 ; ETA-19/0642
Déclarations de performance : DoP-e19-0421.pdf ;
Fiches de données de sécurité : FR-FDS / POLY-GP ;
Matière :
- Résine polyester sans styrène
Avantages :
- Fournie avec deux buses.
- Prise rapide : gain de temps pour l’utilisateur,
- Utilisation possible en intérieur,
- Très bonne tenue dans le temps
- Utilisation possible en trous inondés (sauf eau de mer).
Applications
Support :
Béton non fissuré : M8-M16
- Charges statiques et quasi statiques
- Béton sec et humide
- Trous inondés (sauf eau de mer)
- Installation en plafond autorisée
Maçonneries creuses et pleines : M6-M12
- Charges statiques et quasi statiques
Domaines d’utilisation :
- Stores, gonds de volets/portails,
- Climatiseurs, chauffe-eaux,
- Charpentes, pieds de poteaux de jardin...
Données techniques
Références
Références | Information sur le produit | |||
---|---|---|---|---|
Couleur grise | Ton pierre | Contenu [ml] | Poids [kg] | |
POLYGP300G-FR | X | - | 300 | 0.586 |
POLYGP300B-FR | - | X | 300 | 0.586 |
POLYGP420B-FR | - | X | 420 | 0.842 |
Résistance design - Traction – NRd [kN] – Acier au carbone 5.8
Références | Résistance désign - NRd – Acier au carbone 5.8 [kN] | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Béton non fissuré | ||||||||
hef = 8d | hef=12d | |||||||
C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | |
POLY-GP + LMAS M8 | 4.6 | 5 | 5.3 | 5.5 | 6.9 | 7.4 | 7.9 | 8.2 |
POLY-GP + LMAS M10 | 7.7 | 8.3 | 8.8 | 9.1 | 11.5 | 12.4 | 13.2 | 13.7 |
POLY-GP + LMAS M12 | 10 | 10.9 | 11.6 | 12 | 15.1 | 16.3 | 17.3 | 17.9 |
POLY-GP + LMAS M16 | 14.3 | 15.4 | 16.4 | 17 | 21.4 | 23.2 | 24.7 | 25.5 |
Béton :
1. Les valeurs de calcul ont été calculées en utilisant les coefficients partiels de sécurité définis dans l’ETE. Le schéma de chargement est valide pour du béton non renforcé et du béton renforcé avec des renforts espacés de s ≥ 15 cm (quelque soit le diamètre) ou avec des renforts espacés de s ≥ 10 cm, si le diamètre des renforts est inférieur ou égal à 10mm.
2. Le schéma de cisaillement est basé sur un ancrage unitaire sans influence des bords. Pour les ancrages proches des bords (c ≤ max [10 hef ; 60d]), la rupture de bord de dalle doit être vérifiée suivant l’ETAG001, Annexe C, méthode A.
3. Le béton est considéré comme non fissuré lorsque la tension à l’intérieur du béton est égale à σL + σR ≤ 0. En l’absence de vérification détaillée, on prendra σR = 3N/mm² (σL correspond à la tension à l’intérieur du béton qui résulte de charges extérieures, y compris les charges des ancrages).
Résistance design - Traction – NRd [kN] – Acier inoxydable A4-70
Références | Résistance design – NRd – Acier inoxydable A4-70 [kN] | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Béton non fissuré | ||||||||
hef = 8d | hef = 12d | |||||||
C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | |
POLY-GP + LMAS M8 | 4.6 | 5 | 5.3 | 5.5 | 6.9 | 7.4 | 7.9 | 8.2 |
POLY-GP + LMAS M10 | 7.7 | 8.3 | 8.8 | 9.1 | 11.5 | 12.4 | 13.2 | 13.7 |
POLY-GP + LMAS M12 | 10 | 10.9 | 11.6 | 12 | 15.1 | 16.3 | 17.3 | 17.9 |
POLY-GP + LMAS M16 | 14.3 | 15.4 | 16.4 | 17 | 21.4 | 23.2 | 24.7 | 25.5 |
Béton :
1. Les valeurs de calcul ont été calculées en utilisant les coefficients partiels de sécurité définis dans l’ETE. Le schéma de chargement est valide pour du béton non renforcé et du béton renforcé avec des renforts espacés de s ≥ 15 cm (quelque soit le diamètre) ou avec des renforts espacés de s ≥ 10 cm, si le diamètre des renforts est inférieur ou égal à 10mm.
2. Le schéma de cisaillement est basé sur un ancrage unitaire sans influence des bords. Pour les ancrages proches des bords (c ≤ max [10 hef ; 60d]), la rupture de bord de dalle doit être vérifiée suivant l’ETAG001, Annexe C, méthode A.
3. Le béton est considéré comme non fissuré lorsque la tension à l’intérieur du béton est égale à σL + σR ≤ 0. En l’absence de vérification détaillée, on prendra σR = 3N/mm² (σL correspond à la tension à l’intérieur du béton qui résulte de charges extérieures, y compris les charges des ancrages).
Résistance design - Cisaillement - VRd [kN] – Acier au carbone 5.8
Références | Résistance design - VRd – Acier au carbone 5.8 [kN] | |||||||
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Béton non fissuré | ||||||||
hef = 8d | hef = 12d | |||||||
C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | |
POLY-GP + LMAS M8 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
POLY-GP + LMAS M10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
POLY-GP + LMAS M12 | 16.8 | 16.8 | 16.8 | 16.8 | 16.8 | 16.8 | 16.8 | 16.8 |
POLY-GP + LMAS M16 | 31.2 | 31.2 | 31.2 | 31.2 | 31.2 | 31.2 | 31.2 | 31.2 |
Béton :
1. Les valeurs de calcul ont été calculées en utilisant les coefficients partiels de sécurité définis dans l’ETE. Le schéma de chargement est valide pour du béton non renforcé et du béton renforcé avec des renforts espacés de s ≥ 15 cm (quelque soit le diamètre) ou avec des renforts espacés de s ≥ 10 cm, si le diamètre des renforts est inférieur ou égal à 10mm.
2. Le schéma de cisaillement est basé sur un ancrage unitaire sans influence des bords. Pour les ancrages proches des bords (c ≤ max [10 hef ; 60d]), la rupture de bord de dalle doit être vérifiée suivant l’ETAG001, Annexe C, méthode A.
3. Le béton est considéré comme non fissuré lorsque la tension à l’intérieur du béton est égale à σL + σR ≤ 0. En l’absence de vérification détaillée, on prendra σR = 3N/mm² (σL correspond à la tension à l’intérieur du béton qui résulte de charges extérieures, y compris les charges des ancrages).
Résistance design - Cisaillement - VRd [kN] – Acier inoxydable A4-70
Références | Résistance design - Cisaillement - VRd [kN] – Acier inoxydable A4-70 [kN] | |||||||
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Béton non fissuré | ||||||||
hef = 8d | hef = 12d | |||||||
C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | C20/25 | C30/37 | C40/50 | C50/60 | |
POLY-GP + LMAS M8 | 8.3 | 8.3 | 8.3 | 8.3 | 8.3 | 8.3 | 8.3 | 8.3 |
POLY-GP + LMAS M10 | 12.8 | 12.8 | 12.8 | 12.8 | 12.8 | 12.8 | 12.8 | 12.8 |
POLY-GP + LMAS M12 | 19.2 | 19.2 | 19.2 | 19.2 | 19.2 | 19.2 | 19.2 | 19.2 |
POLY-GP + LMAS M16 | 34.3 | 34.3 | 34.3 | 34.3 | 35.3 | 35.3 | 35.3 | 35.3 |
Béton :
1. Les valeurs de calcul ont été calculées en utilisant les coefficients partiels de sécurité définis dans l’ETE. Le schéma de chargement est valide pour du béton non renforcé et du béton renforcé avec des renforts espacés de s ≥ 15 cm (quelque soit le diamètre) ou avec des renforts espacés de s ≥ 10 cm, si le diamètre des renforts est inférieur ou égal à 10mm.
2. Le schéma de cisaillement est basé sur un ancrage unitaire sans influence des bords. Pour les ancrages proches des bords (c ≤ max [10 hef ; 60d]), la rupture de bord de dalle doit être vérifiée suivant l’ETAG001, Annexe C, méthode A.
3. Le béton est considéré comme non fissuré lorsque la tension à l’intérieur du béton est égale à σL + σR ≤ 0. En l’absence de vérification détaillée, on prendra σR = 3N/mm² (σL correspond à la tension à l’intérieur du béton qui résulte de charges extérieures, y compris les charges des ancrages).
Résistance design - Moment de flexion - MRd [Nm]
Références | Résistance design - Moment de flexion - MRd [Nm] | |
---|---|---|
Acier au carbone 5.8 | Acier inoxydable A4-70 | |
POLY-GP + LMAS M8 | 15.2 | 16.7 |
POLY-GP + LMAS M10 | 29.6 | 34 |
POLY-GP + LMAS M12 | 52.8 | 59 |
POLY-GP + LMAS M16 | 133.6 | 149.4 |
Béton :
1. Les valeurs de calcul ont été calculées en utilisant les coefficients partiels de sécurité définis dans l’ETE. Le schéma de chargement est valide pour du béton non renforcé et du béton renforcé avec des renforts espacés de s ≥ 15 cm (quelque soit le diamètre) ou avec des renforts espacés de s ≥ 10 cm, si le diamètre des renforts est inférieur ou égal à 10mm.
2. Le schéma de cisaillement est basé sur un ancrage unitaire sans influence des bords. Pour les ancrages proches des bords (c ≤ max [10 hef ; 60d]), la rupture de bord de dalle doit être vérifiée suivant l’ETAG001, Annexe C, méthode A.
3. Le béton est considéré comme non fissuré lorsque la tension à l’intérieur du béton est égale à σL + σR ≤ 0. En l’absence de vérification détaillée, on prendra σR = 3N/mm² (σL correspond à la tension à l’intérieur du béton qui résulte de charges extérieures, y compris les charges des ancrages).
Résistance design - hef = 80 mm (≤ M8) or 85 mm (≥ M10) – Acier au carbone ≥ 4.6 / Acier inoxydable≥ A2-70
Références | Acier au carbone ≥ 4.6 / Acier inoxydable≥ A2-70 | |||
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hef = 80 mm (≤ M8) or 85 mm ( ≥ M10) | ||||
Traction - NRd [kN] | Cisaillement - VRd [kN] | |||
Brique pleine | Brique creuse | Brique pleine | Maçonnerie creuse | |
POLY-GP + LMAS M6 | 1.6 | 0.8 | 2.4 | 0.8 |
POLY-GP + LMAS M8 | 1.6 | 0.8 | 2.4 | 0.8 |
POLY-GP + LMAS M10 | 1.6 | 0.8 | 2.8 | 0.8 |
POLY-GP + LMAS M12 | 1.6 | 0.8 | 2.8 | 0.8 |
Maçonnerie :
Résistance à la compression fb [N/mm²] | Densité ρ [kg/m3] | |
---|---|---|
Brique pleine | ≥ 18 | ≥ 1600 |
Maçonnerie creuse | ≥ 6 | ≥ 900 |
1. Les valeurs de calcul ont été calculées en utilisant les coefficients partiels de sécurité définis dans l’ETE.
2. Pour les charges combinées en traction et cisaillement ou les groupes d’ancrage avec l’influence des distances au bord doivent être calculés suivant le TR054 méthode A. Pour plus de détails voir ETE.
3. Plage de température : -40°C/+40°C (Tmoy = +24°C)
4. Coefficient β pour les tests in-situ suivant ETAG 029 voir ETA-19/0642 ; Annexe C2
5. Les déplacement sous charge de service voir ETA-19/0642 ; Annexe C2 & C3
Résistance design - Moment de flexion -MRD [NM]
Références | Résistance design - Moment de flexion - MRd [Nm] | ||
---|---|---|---|
Acier au carbone 5.8 | Acier au carbone 8.8 | Acier inoxydable ≥ A2-70 | |
POLY-GP + LMAS M6 | 6.4 | 9.6 | 7.1 |
POLY-GP + LMAS M8 | 15.2 | 24 | 16.7 |
POLY-GP + LMAS M10 | 29.6 | 48 | 33.3 |
POLY-GP + LMAS M12 | 52.8 | 84 | 59 |
Maçonnerie :
Résistance à la compression fb [N/mm²] | Densité ρ [kg/m3] | |
---|---|---|
Brique pleine | ≥ 18 | ≥ 1600 |
Maçonnerie creuse | ≥ 6 | ≥ 900 |
1. Les valeurs de calcul ont été calculées en utilisant les coefficients partiels de sécurité définis dans l’ETE.
2. Pour les charges combinées en traction et cisaillement ou les groupes d’ancrage avec l’influence des distances au bord doivent être calculés suivant le TR054 méthode A. Pour plus de détails voir ETE.
3. Plage de température : -40°C/+40°C (Tmoy = +24°C)
4. Coefficient β pour les tests in-situ suivant ETAG 029 voir ETA-19/0642 ; Annexe C2
5. Les déplacement sous charge de service voir ETA-19/0642 ; Annexe C2 & C3
SIMPSON Strong-Tie
Une fiabilité et un service sans équivalent
Depuis son implantation en Europe en 1994, la société Simpson Strong-Tie est devenue une valeur sûre en matière de connecteurs grâce à un savoir-faire reconnu et une qualité de produits testés. Forte de ses années d’expériences, elle fait de la sécurité, de la fiabilité et du respect des règlementations en vigueur un engagement permanent.
Vidéo
Temps de pose
Température du matériau support Tbase material | Durée pratique d’utilisation tgel | Temps de séchage (béton sec) | Temps de séchage (béton humide) tcure, wet |
---|---|---|---|
0°C ≤ Tbase material < +10°C | 20 min | 90 min | 3:00 h |
+10°C ≤ Tbase material < +20°C | 9 min | 60 min | 2:00 h |
+20°C ≤ Tbase material < +30°C | 5 min | 30 min | 1:00 h |
+20°C ≤ Tbase material ≤ +40°C | 3 min | 20 min | 40 min |
- Nettoyage manuel à l’air pour les perçages de diamètres d0 ≤ 24 mm et une profondeur h0 ≤ 10d :
4x souffler de l’air (pompe manuelle)
4x brosser le perçage
4x souffler de l’air (pompe manuelle)
- Nettoyage avec air comprimé pour tous les diamètres d0 et toutes les profondeurs h0 :
2x souffler de l’air (min. 6bar - air comprimé sec et filtré)
2x brosser le perçage
2x souffler de l’air (min. 6bar - air comprimé sec et filtré)
- Température de la cartouche : ≥ +20°C
Mise en œuvre : 6 étapes pour fixer dans un matériau creux
La méthode consiste à chauffer à la flamme la face inférieure de la membrane à coller jusqu’à fusion d’une certaine épaisseur tout en la déroulant sur le support. La membrane est chauffée sur toute sa largeur. La masse bitumineuse fondue fait ensuite adhérer la membrane au support.
Il existe des appareils spéciaux avec une rampe de brûleurs qui, en répartissant mieux la chaleur, permettent de travailler plus vite tout en assurant une pose plus régulière. Lors de la mise en œuvre, le rouleau doit être tiré pour permettre un contrôle visuel permanent de la continuité du collage.
La pose de certaines membranes synthétiques fait appel à des colles synthétiques de contact. Ces produits doivent être fournis ou agréés par les fabricants des membranes et les techniques d’application sont définies par le fabricant. Parfois, les fabricants procurent des membranes adhésives prêtes à l’emploi. Cette pose ne doit se faire que si les conditions atmosphériques sont favorables. Il est à noter que la mise en œuvre des membranes par temps froid rend difficile l’application sans plis de la membrane.
Le gravier peut être roulé ou concassé. Il est appliqué en une couche de 4 à 6 cm d’épaisseur. Il a une granulométrie sélective qui peut varier de 16 à 45 mm. Il pèse aux environs de 80 Kg/m² pour une épaisseur de 5 cm.
La fixation mécanique de l’étanchéité est théoriquement possible sur tout type de support mais elle est surtout utilisée sur des supports en bois, en béton cellulaire ou en tôles d’acier.
L’étanchéité est fixée au support à l’aide de clous ou de vis autoforantes munies de plaquettes de répartition.
Les fixations sont placées dans les recouvrements ou dans la sous-couche de l’étanchéité à laquelle est ensuite collée la couche supérieure.
Le nombre de fixations nécessaires pour résister au vent dépend de l’étanchéité à l’air du bâtiment, de la situation du bâtiment, de la hauteur du bâtiment, du support de l’étanchéité et de la résistance utile au vent des fixations ainsi que de la zone de toiture concernée. Cette méthode de fixation est idéale pour des toitures-terrasses inaccessibles.
La méthode de collage à froid consiste à coller la membrane en la pressant dans une couche de colle bitumineuse froide. La quantité de colle bitumineuse à utiliser dépend de la qualité du support, de la qualité du matériau à coller et de l’action du vent sur la toiture. La colle est appliquée sur l’entière surface du support. Les relevés devront toujours être réalisés par soudage à la flamme.
Pour une bonne mise en œuvre, la pente du support ne doit pas dépasser 15 %.
Mise en œuvre : 5 étapes pour fixer dans un matériau plein
- 1 : Élément porteur
- 2 : Couche d’étanchéité
- 3 : Isolant
- 4 : Couche de protection
- 5 : Couche de drainage
- 6 : Couche d’étanchéité
- 7 : Couche de roulement
- 1 : Support
- 2 : Pare-vapeur
- 3 : Isolant
- 4 : Couche d’étanchéité
- 5 : Équerre de renfort
- 6 : Couche d’étanchéité
- 7 : Couche de finition
- 8 : Gravillons
Paramètres d’installation - Béton
Références | Paramètres d’installation - béton | |||||
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Ø perçage [d0] [mm] | Ø max. de la pièce à fixer [df] [mm] | Prof. de perçage (8d) [h0=hef=8d] [mm] | Prof. de perçage (12d) [h0=hef=12d] [mm] | Ouverture de clé sur plat [SW] | Couple de serrage [Tinst] [Nm] | |
POLY-GP + LMAS M8 | 10 | 9 | 64 | 96 | 13 | 8 |
POLY-GP + LMAS M10 | 12 | 12 | 80 | 120 | 17 | 10 |
POLY-GP + LMAS M12 | 14 | 14 | 96 | 144 | 19 | 15 |
POLY-GP + LMAS M16 | 18 | 18 | 128 | 192 | 24 | 25 |
Distance entraxes, distance au bord et épaisseur du support - Béton
Références | Distance entraxes, distance au bord et épaisseur du support - Béton | |||||||||||
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Prof. d’ancrage [hef,8d] [mm] | Distance entraxes carac. pour hef,8d [Scr,N] [mm] | Distance au bord carac. pour hef,8d [ccr,N] [mm] | Ep. min. du support pour hef,8d [hmin] [mm] | Prof. d’ancrage (12d) [hef,12d] [mm] | Characteristic spacing for hef,12d [Scr,N] [mm] | Distance entraxes carac. pour hef,12d [ccr,N] [mm] | Distance au bord caractéristique pour hef,12d [hmin] [mm] | Distance entraxes min. [Smin] [mm] | Distance au bord min. [Cmin] [mm] | |||
8d | 12d | 8d | 12d | |||||||||
POLY-GP + LMAS M8 | 64 | 192 | 96 | 100 | 96 | 288 | 144 | 126 | 32 | 48 | 32 | 48 |
POLY-GP + LMAS M10 | 80 | 240 | 120 | 110 | 120 | 360 | 180 | 150 | 40 | 60 | 40 | 60 |
POLY-GP + LMAS M12 | 96 | 288 | 144 | 126 | 144 | 432 | 216 | 174 | 48 | 72 | 48 | 72 |
POLY-GP + LMAS M16 | 128 | 384 | 192 | 158 | 192 | 576 | 288 | 222 | 64 | 96 | 64 | 96 |
Paramètres d’installation - Maçonnerie - Brique pleine
Références | Paramètres d’installation - Maçonnerie pleine | |||
---|---|---|---|---|
Ø perçage [d0] [mm] | Ø max. pièce à fixer [df] [mm] | Prof. de perçage [h1] [mm] | Couple de serrage [Tinst] [Nm] | |
POLY-GP + LMAS M6 | 8 | 7 | 85 | 2 |
POLY-GP + LMAS M8 | 10 | 9 | 85 | 2 |
POLY-GP + LMAS M10 | 12 | 12 | 90 | 2 |
POLY-GP + LMAS M12 | 14 | 14 | 90 | 2 |
Paramètres d’installation - Maçonnerie - Brique creuse
Références | Paramètres d’installation - Brique creuse | |||
---|---|---|---|---|
Ø perçage [d0] [mm] | Ø max. pièce à fixer [df] [mm] | Prof. de perçage [h1] [mm] | Couple de serrage [Tinst] [Nm] | |
POLY-GP + LMAS M6 | 12 | 7 | 85 | 1.5 |
POLY-GP + LMAS M8 | 12 | 9 | 85 | 1.5 |
POLY-GP + LMAS M10 | 16 | 12 | 90 | 1.5 |
POLY-GP + LMAS M12 | 16 | 14 | 90 | 1.5 |
Distance entraxes, distance au bord et épaisseur du support - Maçonnerie - Brique pleine
Références | Distance entraxes, distance au bord et épaisseur du support - Maçonnerie - Brique pleine | |
---|---|---|
Dist. entraxes min. [Smin] [mm] | Distance au bord min. [Cmin] [mm] | |
scr,N = smin | ccr,N = cmin | |
POLY-GP + LMAS M6 | 240 | 120 |
POLY-GP + LMAS M8 | 240 | 120 |
POLY-GP + LMAS M10 | 255 | 127.5 |
POLY-GP + LMAS M12 | 255 | 127.5 |
Distance entraxes, distance au bord et épaisseur du support - Maçonnerie - Brique creuse
Références | Distance entraxes, distance au bord et épaisseur du support - Maçonnerie - Brique creuse | ||
---|---|---|---|
Distance entraxes min. [Smin] [mm] | Distance au bord min. [Cmin] [mm] | ||
scr,N ∥ = smin ∥ | scr,NT = sminT | ccr,N = cmin | |
POLY-GP + LMAS M6 | 250 | 120 | 100 |
POLY-GP + LMAS M8 | 250 | 120 | 100 |
POLY-GP + LMAS M10 | 250 | 120 | 100 |
POLY-GP + LMAS M12 | 250 | 120 | 100 |